Industrieller 3D-Druck: selbst fertigen oder extern vergeben?

Zuerst vergleichbare Teile und Qualität definieren

Funktion, Geometrie, Werkstoff und erforderliche Qualität bilden die gemeinsame Vergleichsbasis. Nur technisch geeignete Teile gehören in die Rechnung. Nacharbeit, Prüfung und Freigabe müssen auf beiden Wegen gleich berücksichtigt werden.

Interne und externe Vollkosten erfassen

Für Eigenfertigung erfassen Sie Anschaffung und Nutzungsdauer beziehungsweise Leasingkosten, dazu gegebenenfalls Finanzierungskosten. Hinzu kommen Material, Energie, Verbrauchsmittel, Wartung, Software, Bedienung, Vorbereitung, Nacharbeit, Prüfung, Ausschuss und Schulung. Für externe Fertigung erfassen Sie Angebot, Versand und Koordination sowie nicht enthaltene Prüf- und Nacharbeit.

Für den Vergleich werden Einmalbeträge und laufende Kosten auf denselben Zeitraum bezogen. Arbeitszeiten werden mit den passenden Kostensätzen bewertet. Kaufpreis und daraus abgeleitete Abschreibung werden dabei nicht gleichzeitig als Kosten angesetzt.

• Einmalige Einführung und laufende Kosten getrennt ausweisen.
• Auf beiden Seiten denselben Betrachtungszeitraum und Leistungsumfang verwenden.

Verfügbare Kapazität statt nomineller Maschinenstunden

Wartung, Personalverfügbarkeit, Vorbereitung und andere Aufträge begrenzen die nutzbare Kapazität. Vergleichen Sie Auslastungsszenarien für Ihre Bauteilfamilien und Varianten. Eine feste universelle Break-even-Menge wäre ohne diese Eingaben nicht belastbar.

Geteilte Rollen und Lieferabhängigkeit

Digitale Arbeit kann intern bleiben, während spezialisierte Partner fertigen. Bei Hack liegen Scan und Prüfung bei mir, Druck bei Partnern und Guss bei Hack. Das Beispiel zeigt, wie sich digitale Arbeit und Fertigung auf unterschiedliche Beteiligte verteilen lassen. Prüfen Sie auch Lieferabhängigkeit, Kapazität und Zuständigkeiten für Daten und Qualität.

Wann kein Neukauf sinnvoll ist

Wenn vorhandene konventionelle Fertigung die Anforderungen erfüllt, passende Teile fehlen oder keine betreute Kapazität verfügbar ist, kann Beibehalten oder externer Bezug sinnvoll sein. Eine hybride Lösung kann nur die passende Schnittstelle drucken und den übrigen Aufbau konventionell belassen.

Ab welcher Menge lohnt sich ein eigener Drucker?

Das hängt von geeigneten Teilen, Qualität, nutzbarer Kapazität und Gesamtkosten ab. Vergleichen Sie mehrere Auslastungsszenarien statt einer pauschalen Stückzahl.

Reicht der Vergleich von Druckerpreis und Stückpreis?

Nein. Anschaffung und Nutzungsdauer oder Leasing, gegebenenfalls Finanzierung, Material, Energie, Verbrauchsmittel, Personal und die weiteren Prozesskosten gehören dazu. Vergleichen Sie denselben Zeitraum, bewerten Sie Arbeitszeiten mit passenden Kostensätzen und prüfen Sie enthaltene und nicht enthaltene Leistungen im externen Angebot. Kaufpreis und daraus abgeleitete Abschreibung werden nicht gleichzeitig als Kosten angesetzt.

Welche Daten helfen für die Bewertung?

Beispielteile, Qualitätsanforderungen, Mengen und Varianten, heutige Abläufe sowie verfügbare Kapazität. Datenlücken werden als Annahmen oder nächste Prüfschritte sichtbar gemacht.

Was ist der nächste Schritt?

Beschreiben Sie Ihre Bauteilfamilie und die anstehende Entscheidung. Wir stimmen ab, welche Eingaben nötig sind und ob ein Prozess-Check dazu passt.